Как делаются плоские ресницы

Давайте узнаем о процессе производства наращивания плоских ресниц:

 

I. Сырье: гранулы полиэстера ПБТ.

Основной материал: ПБТ, формула, используемая для создания плоских ресниц, более мягкая и гибкая, термостойкая, не-деформируемая, матовая черная, безопасна для глаз.

 

1. Гранулы ПБТ нагреваются до 230–260 градусов и расплавляются в жидкость, форма для ресниц имеет плоскую или U-образную форму, экструдированные нити немедленно охлаждаются и формуются на бане с холодной водой, чтобы сохранить их плоскую форму.

Короче говоря: круглая форма производит круглые волокна, а плоская форма производит плоские волокна; они не сглаживаются впоследствии.

 

2. Утончение и настройка кривизны: охлажденные плоские нити растягиваются и утончаются с помощью нескольких наборов роликов, контролируя толщину до 0,12/0,15/0,20 мм и т. д.

Одновременный нагрев и формование формы создают завиток J/B/C/D/L, надолго фиксируя форму.

 

3. Отрежьте нужную длину и сделайте двойные кончики:
Подстригите непрерывные плоские ресницы до фиксированной длины: 8/9/10/11/12/13/14/15/16 мм.

Обработка кончиков: полировка/химическая обработка для создания естественно разделенных двойных кончиков, что делает их более объемными и похожими на настоящие ресницы.

Круглые ресницы обычно имеют одинарный-кончик, тогда как плоские ресницы обычно имеют двойной-кончик.

 

4. Окрашивание и матовое покрытие: окрашено в глубокий черный цвет, а затем покрыто матовым покрытием, в результате чего получается не-отражающий, не-тусклый черный цвет и более естественный вид.

 

Затем следующие процессы такие же, как и со всеми остальными ресницами: полуфабрикат готов, затем рабочие вырезают, завивают, упаковывают, маркируют, а затем получают готовый лоток для ресниц.